TD处理‌是一种通过高温扩散在金属表面形成超硬碳化物覆层的表面改性技术，可显著提升工件的耐磨性和使用寿命。 TD覆层处理的一般特性 ●反应发生在零件表面上，涂层表现出与基体的扩散结合。 ●金属碳化物膜表现出很高的显微硬度（34～3800HV），通常超过80HC，这取决于膜的组成。 ●涂层通常表现出低摩擦系数（0.15～0.3），这取决于膜的

TD处理‌是一种通过高温扩散在金属表面形成超硬碳化物覆层的表面改性技术，可显著提升工件的耐磨性和使用寿命。

TD覆层处理的一般特性

● 反应发生在零件表面上，涂层表现出与基体的扩散结合。

● 金属碳化物膜表现出很高的显微硬度（34～38 00 HV），通常超过80 HC，这取决于膜的组成。

● 涂层通常表现出低摩擦系数（0.15～0.3），这取决于膜的组成。

● TD是一种加成工艺，平均膜厚为006～009毫米，或00024英寸。00035英寸。

● TD涂层锻造高加工温度（～1875°F）

● TD比PVD工艺更能覆盖内表面。

● 涂覆前和后抛光可达到良好的终抛光效果。

● 钢刀具后涂层热处理

特殊TD覆层处理加工说明

● TD工艺推荐使用空气硬化工具钢和高速钢。

● 为了形成涂层，钢必须有超过3%的碳含量。

●  油淬火工具钢不推荐用于这个过程。

● 当涂覆碳化物（WC）工具时，我们建议碳化物等级为≥10%Co粘结剂（镍、钛或其他粘结剂的碳化物不适合此工艺）